一、行業(yè)背景
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，我國供熱體制改革的不斷深入，城市供熱面積的逐步擴(kuò)大，導(dǎo)致鍋爐廠在供暖過程中供熱距離長、熱力點(diǎn)多、熱損失大的問題，現(xiàn)如今用戶對供熱質(zhì)量的要求越來越高，給供熱企業(yè)的操作以及生產(chǎn)管理帶來很大的壓力，這就要求供熱企業(yè)要不斷加大管理創(chuàng)新力度，有效提高企業(yè)競爭力，而信息化系統(tǒng)建設(shè)既是管理創(chuàng)新的重要組成部分，又是實(shí)現(xiàn)企業(yè)健康、穩(wěn)定和快速發(fā)展的必由之路。
廣東順德市大唐肇慶熱電公司主要為當(dāng)?shù)厣a(chǎn)企業(yè)供熱，之前對供熱閥門的管理一直采用傳統(tǒng)方式，對閥門無法進(jìn)行在線監(jiān)測，不能對流量數(shù)據(jù)進(jìn)行遠(yuǎn)程采集，對閥門的開關(guān)也無法做到遠(yuǎn)程控制，都需要人到現(xiàn)場進(jìn)行操作，效率低，人工成本很高，公司希望采用智能化的工業(yè)監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集與自動控制于一體的自動化、科學(xué)化管理，減少熱損耗、提高供熱質(zhì)量，達(dá)到節(jié)能降耗和提高整體管理水平的目的。我司采用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，搭配MTBE4-6-4A遠(yuǎn)程測控系統(tǒng)控制柜，為其研發(fā)出了集合數(shù)據(jù)采集、自動控制功能為一體的遠(yuǎn)程供熱在線監(jiān)測云平臺系統(tǒng)。幫助該工廠解決了熱損耗嚴(yán)重、管理效率低等問題，使該工廠對各地流量數(shù)據(jù)實(shí)行可視化管理，閥門自動控制，大大提高公司管理水平。
二、系統(tǒng)架構(gòu)
系統(tǒng)采用溫度傳感器、流量計(jì)、壓力傳感器對供熱設(shè)備溫度、壓力、流量值進(jìn)行實(shí)時在線監(jiān)測，根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)自動生成折線圖表分析，并支持遠(yuǎn)程控制閥門的開關(guān)，對監(jiān)測設(shè)備溫度、壓力超出報警閾值進(jìn)行進(jìn)行報警通知。
l硬件選型
(1) 硬件設(shè)備：系統(tǒng)控制柜（含壓力、溫度、流量監(jiān)測、控制器）
(2) 工作原理：通過遠(yuǎn)程控制柜對供熱設(shè)備進(jìn)行溫度、流量、壓力采集，并將數(shù)據(jù)發(fā)送至服務(wù)器進(jìn)行處理；
(3) 安裝方式：將溫度傳感器、流量計(jì)及壓力傳感器安裝至供熱設(shè)備上，將485接口接入系統(tǒng)控制柜內(nèi)，現(xiàn)場需提供220v電源。
三、系統(tǒng)功能
v實(shí)時采集：實(shí)時采集各熱力節(jié)點(diǎn)監(jiān)控設(shè)備（壓力儀表、溫度儀表、流量儀表等）的數(shù)據(jù)以及開關(guān)閥的狀態(tài)信息；
v設(shè)備管理：支持壓力傳感器、流量傳感器、溫度傳感器、智能網(wǎng)關(guān)添加；
v遠(yuǎn)程控制：支持遠(yuǎn)程控制泵等設(shè)備的電磁閥門，控制設(shè)備的開啟以及關(guān)閉；
v告警管理：支持設(shè)備溫度、壓力、流量值越限告警，支持多層分級告警，支持微信、短信方式通知管理運(yùn)維人員；
v數(shù)據(jù)分析：支持管網(wǎng)壓力、流量、溫度實(shí)時折線圖表分析，支持單個設(shè)備的時段折線圖表查詢；
v數(shù)據(jù)看板：實(shí)時顯示供熱設(shè)備的壓力、流量、溫度值，并對異常超標(biāo)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時報警通知；多臺設(shè)備實(shí)時在線狀態(tài)監(jiān)控；設(shè)備遠(yuǎn)程控制閥門的開關(guān)狀態(tài)；折線分析周報警次數(shù)統(tǒng)計(jì)；
v歷史數(shù)據(jù)：支持溫度、壓力、流量數(shù)據(jù)時段查詢，并支持?jǐn)?shù)據(jù)的導(dǎo)出備份。
四、應(yīng)用現(xiàn)場
